在制造液壓閥過程中，為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法，也就是說對于加工完畢的一批零件，比如閥芯及閥體，應(yīng)當(dāng)以實(shí)際尺寸為依據(jù)對配合間隙合理一定進(jìn)行選擇，然后進(jìn)行裝配，從而使閥芯能夠保證具有良好滑動性能以及良好密封性能。

在液壓閥維修過程中，對液壓閥進(jìn)行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設(shè)備實(shí)際使用過程中，由于液壓油污染會導(dǎo)致油污沉淀，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì)，這些均會導(dǎo)致液壓閥出現(xiàn)故障，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除，使液壓閥能夠恢復(fù)其功能。

所有來自于細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)都要充分考慮到它能否滿足這個裝置或者設(shè)備的使用需求，我們在設(shè)計(jì)液壓閥的時候，首先要考慮液壓閥能不能滿足整個液壓閥組的要求，是否可以實(shí)現(xiàn)各個液壓機(jī)械的每一項(xiàng)功能性的要求，后還要判斷這個設(shè)計(jì)有沒有按照整個液壓系統(tǒng)的原則來進(jìn)行。

要求:
1）動作靈活，作用可靠，工作時沖擊和振動小，噪聲小，使用壽命長。
2）流體通過液壓閥時，壓力損失??；閥口關(guān)閉時，密封性能好，內(nèi)泄漏小，無外泄漏。
3）所控制的參量（壓力或流量）穩(wěn)定，受外部干擾時變化量小。
4）結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便，通用性好 。
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