維修液壓機(jī)維修
廠家專業(yè)液壓設(shè)備維修
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優(yōu)勢專業(yè)
雙柱液壓機(jī)
本系列產(chǎn)品適用于各類零部件的壓裝、調(diào)彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸;金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動(dòng)控制,設(shè)有點(diǎn)動(dòng)及半自動(dòng)循環(huán),可保壓,并具有良好的滑塊導(dǎo)向性,操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能。
液壓機(jī)用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來的“水包油”?!坝桶比榛旱耐庀酁橛停臐櫥院头牢g性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴,限制了它的推廣。

液壓機(jī)的滑塊潤滑裝置均采用程控不回收自動(dòng)潤滑技術(shù),可根據(jù)框架液壓機(jī)具體使用強(qiáng)度和使用環(huán)境對供油量、供油時(shí)間,時(shí)間間隔進(jìn)行科學(xué)的設(shè)定,并可根據(jù)需求及時(shí)作出調(diào)整。主機(jī)動(dòng)作和潤滑系統(tǒng)設(shè)有互鎖,只有潤滑工作正常,主機(jī)才能夠正常開動(dòng),當(dāng)潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障,主機(jī)為了將自動(dòng)鎖死,以保障整套系統(tǒng)的運(yùn)行。

框架式液壓機(jī)以液體為工作介質(zhì)用來傳遞能量,適用于對機(jī)器零件的矯正、壓裝、打包裝配、壓塊等工藝,由于液壓機(jī)屬于大型設(shè)備,價(jià)格不低,一旦出現(xiàn)故障或問題,我們先想到是如何修復(fù),以免延長使用壽命。
由于在平時(shí)工作中經(jīng)常出現(xiàn)很多問題,不能等到液壓機(jī)發(fā)生故障了,才對其進(jìn)行排查檢修,這樣太浪費(fèi)時(shí)間了,因此對液壓機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)在平時(shí)工作中起到重要作用,定期的擦拭、添加潤滑油是在平時(shí)維護(hù)中應(yīng)用快捷的方法。

四柱液壓機(jī)的操作規(guī)則
(1)不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能,操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。
(2)機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
(3)當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它 不政黨狀態(tài)時(shí)(如動(dòng)作不可靠、噪音過大、振動(dòng)等),應(yīng)停車分析原因,排除故障,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)不得超負(fù)荷及超過大偏心距使用。
(5)嚴(yán)禁超過滑塊的大行程。模具閉合高度應(yīng)不小于450mm。
(6)電氣設(shè)備必須牢固可靠。
(7)當(dāng)滑塊在下行工位時(shí),如滑塊停止不下行而上腔又起壓,應(yīng)立即停車!檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的閥是否靈活可靠。
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