用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝，也可用于一般的壓制工藝，可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動(dòng)工作臺(tái)等裝置。
液壓機(jī)用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤(rùn)滑性和減少銹蝕。油有良好的潤(rùn)滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛?，它的潤(rùn)滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴，限制了它的推廣。

四柱液壓機(jī)的操作規(guī)則
（1）不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能，操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。
（2）機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
（3）當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它 不政黨狀態(tài)時(shí)（如動(dòng)作不可靠、噪音過大、振動(dòng)等），應(yīng)停車分析原因，排除故障，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4）不得超負(fù)荷及超過大偏心距使用。
（5）嚴(yán)禁超過滑塊的大行程。模具閉合高度應(yīng)不小于450mm。
（6）電氣設(shè)備必須牢固可靠。
（7）當(dāng)滑塊在下行工位時(shí)，如滑塊停止不下行而上腔又起壓，應(yīng)立即停車！檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的閥是否靈活可靠。

框架式液壓機(jī)導(dǎo)向精度高活動(dòng)橫梁的運(yùn)動(dòng)是靠安裝在框架上的平面可調(diào)導(dǎo)向裝置進(jìn)行導(dǎo)向，且間隙可以調(diào)整，大大提高了抗側(cè)推力的能力，同時(shí)立柱的抗彎能力好.受側(cè)推力作用時(shí)彎曲變形小，因此導(dǎo)向精度較高。
框架式液壓機(jī)疲勞能力較強(qiáng)這主要是指組合框架式而言。在四柱油壓機(jī)的結(jié)構(gòu)中，立柱在偏心載荷作用下將承受拉彎聯(lián)合作用而處于復(fù)雜受力狀態(tài)，其應(yīng)力循環(huán)為脈動(dòng)循環(huán)方式。而在組合框架式結(jié)構(gòu)中，將原來的立柱改為由高強(qiáng)度材料制成的拉緊螺栓來承受拉力和由空心立柱來承受彎矩及軸向壓力，大大改善了立柱的受力情況，提高了框架的抗疲勞性能。

框架液壓機(jī)用于手柄或腳踏進(jìn)行操作，機(jī)器的壓力可以在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，行程大小可以控制，操作較為簡(jiǎn)便。四柱油壓機(jī)采用按鈕集中控制，具有立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)?？蓪?shí)現(xiàn)單動(dòng)、半自動(dòng)循環(huán)動(dòng)作，本機(jī)的工作壓力、壓制速度在行程范圍內(nèi)均可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成定壓及定程成形兩種工藝方式，在壓制後具有保壓延時(shí)及自動(dòng)回程動(dòng)作。如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料等制品的壓制成形，同時(shí)還適用于校正和壓裝等工藝。
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