液壓機的液壓傳動系統(tǒng)是以壓力變換為主，系統(tǒng)壓力高，流量大，功率大。因此，應(yīng)特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產(chǎn)生沖擊和振動，保證可靠。
液壓機根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止（任意位置）的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時間需能調(diào)節(jié)。頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現(xiàn)頂出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。
框架式液壓機液壓系統(tǒng)的泄露情況大致可以分為以下幾種情況：
一、固定密封圈損壞產(chǎn)生泄露，運行密封件處產(chǎn)生泄露。密封圈泄露的主要部分包括液壓缸、液壓元件、管接頭的連接等，運行密封圈主要由液壓缸桿部位置，多路閥門測試機、閥門測試臺等。
二、液壓缸泄漏也可以分為外和內(nèi)泄漏，框架式液壓機外泄漏是指從系統(tǒng)中的環(huán)節(jié)、操作和運行來定。
三、內(nèi)泄漏死指由于高壓運行的工作壓力差存在密封件失效等原因。
總而來說，框架式液壓機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏的原因多種多樣，只有找到關(guān)鍵原因才能對癥。

單柱液壓機（單臂液壓機）或叫C型液壓機，機身為C型單臂式結(jié)構(gòu)，采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證機身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，外型美觀，操作方便。
整機采用鋼板焊接，并經(jīng)壁爐回火處理。
液壓控制采用二通插裝閥集成系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。
采用按鈕集中控制，具有調(diào)整，手動，半自動（半自動可分為單定程單次和定壓單次兩種工藝）三種操作方式滑塊的工作壓力，空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。

框架式液壓機由于其剛性好，精度高、抗偏載能力強。能夠適用于壓裝、校正、拉伸、彎曲、成型、落料、翻邊等多種沖壓工藝，框架式液壓機適用范疇有金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊，也適用于粉末冶金、汽車零部件、家用電器、廚房用具等壓制成形工藝。
1、液壓機的作業(yè)臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝；
2、采框式液壓機用下置式油缸，更換及缸便利；
3、具有下頂料、上頂料及上下復(fù)合頂料等不同派生機型；
4、框式液壓機選用全體鋼板焊接框架式機架，全體剛性好，抗壓強度高。

框架式液壓機結(jié)構(gòu)顯著的優(yōu)點是剛性好?？蚣苁揭簤簷C由于將上、下橫梁與立柱直接焊為一個整體，取消了傳統(tǒng)液壓機的螺紋連接，避免長期載荷作用下液壓機螺母會松動的缺陷，同時在設(shè)計時一般均選用較小的作用力以限制機身的變形，保證了機架具有較高的剛度。
對于框架式液壓機組合框架式結(jié)構(gòu)，當(dāng)承受工作負(fù)荷是，框架所產(chǎn)生的變形量較小，并且當(dāng)活動橫梁受到偏心載荷時，活動橫梁偏轉(zhuǎn)所引起的側(cè)推力均由立柱來承受，拉桿不收彎矩作用，由于立柱的橫向尺寸較大且多為箱形結(jié)構(gòu)，抗彎性能很好，因此這種結(jié)構(gòu)剛性好。
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