禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進行。愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。在正式沖制過程中，由于主電機的靜差率隨不同負荷有變化，故在沖制不同零件時，可用設置在控制板上的電磁記數器，對轉速進行校正。

沖床反饋信號與給定信號對于調節(jié)器來說是完全相同的。所以，出現了反饋信號的波動，必然引起速度調節(jié)器的反方向調節(jié)，這樣就引起沖床的振動?！∵@種情況發(fā)生時，非常容易處理，只要把電機后蓋拆下，就露出測速發(fā)電機的整流子。這時不必做任何拆卸，只要用尖銳的勾子，小心地把每個槽子勾一下，然后用細砂紙光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用無水酒精擦一下，再放上炭刷就可以了。

滑塊與導軌之間的間隙
滑塊與導軌之間的間隙調整主要是為了精度，調整過緊時會產生發(fā)熱的現象。一般小型機每一面為0.02~0.05mm，大型機每一面在0.03~0.20mm。
綜合間隙
綜合間隙的修正方法：在生產時用手觸摸運動中的滑塊本體，當滑塊運行到下死點時有震動感，表示綜合間隙過大，需要及時進行調整。

滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整?？諝庀到y之濾清器，給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整。3?？諝鈮毫﹂_關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。
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