沖床，就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在國(guó)民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。

故障與排除
1 、曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好，潤(rùn)滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤(rùn)滑情況。
2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油不清潔 檢查潤(rùn)滑情況，拆開軸承進(jìn)行清洗
3 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過小、潤(rùn)滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤(rùn)滑
4 、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開 回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙。

禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。在正式?jīng)_制過程中，由于主電機(jī)的靜差率隨不同負(fù)荷有變化，故在沖制不同零件時(shí)，可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器，對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。

數(shù)控沖床的操作和全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）。與速度有關(guān)的問題，只能去查找速度調(diào)節(jié)器。因此，沖床振動(dòng)問題也要去查找速度調(diào)節(jié)器。
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