四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求， 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。
四柱液壓機(jī)的操作規(guī)則
（1）不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能，操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。
（2）機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
（3）當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它 不政黨狀態(tài)時(shí)（如動(dòng)作不可靠、噪音過大、振動(dòng)等），應(yīng)停車分析原因，排除故障，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4）不得超負(fù)荷及超過大偏心距使用。
（5）嚴(yán)禁超過滑塊的大行程。模具閉合高度應(yīng)不小于450mm。
（6）電氣設(shè)備必須牢固可靠。
（7）當(dāng)滑塊在下行工位時(shí)，如滑塊停止不下行而上腔又起壓，應(yīng)立即停車！檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的閥是否靈活可靠。

框架式液壓機(jī)以液體為工作介質(zhì)用來傳遞能量，適用于對(duì)機(jī)器零件的矯正、壓裝、打包裝配、壓塊等工藝，由于液壓機(jī)屬于大型設(shè)備，價(jià)格不低，一旦出現(xiàn)故障或問題，我們先想到是如何修復(fù)，以免延長(zhǎng)使用壽命。
由于在平時(shí)工作中經(jīng)常出現(xiàn)很多問題，不能等到液壓機(jī)發(fā)生故障了，才對(duì)其進(jìn)行排查檢修，這樣太浪費(fèi)時(shí)間了，因此對(duì)液壓機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)在平時(shí)工作中起到重要作用，定期的擦拭、添加潤(rùn)滑油是在平時(shí)維護(hù)中應(yīng)用快捷的方法。

小型液壓機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)爬行的主要原因
1.小型液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣。
2.由于導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，導(dǎo)軌與液壓缸軸線不平行，活塞桿密封壓的過緊，活塞桿彎曲變形等原因，導(dǎo)致液壓缸工作行程時(shí)摩擦力變化較大而引起爬行。
3.在進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中，液壓缸無背壓或背壓不足，外載荷變化時(shí)，導(dǎo)致也缸速度變化。
4.液壓泵的；流量脈動(dòng)大，溢流閥振動(dòng)造成系統(tǒng)壓力脈動(dòng)大，是液壓缸輸入壓力油波動(dòng)而引起爬行。
5.小型液壓機(jī)液壓系統(tǒng)節(jié)流閥的閥口堵塞，系統(tǒng)泄漏不穩(wěn)定，調(diào)速閥中減壓閥不靈活，造成流量不穩(wěn)定而引起爬行。

液壓機(jī)操作事項(xiàng)
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器；
2、機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：
4、不得超載或超過大偏心距使用：
5、嚴(yán)禁超過滑塊的大行程，模具閉合高度小不得小于600mm。
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。
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