由于(帶導軌)保管時不注意使油口敞開著，將產(chǎn)生時刻接受異物的條件，這是不允許的。保管時必須注入防鎊油或者工作油液，并且塞好。
四柱液壓機主機部分包括液壓缸、橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動機、壓力閥、方向閥等組成。該四柱液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四柱液壓機具有立的動力機構和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調整、手動及半自動三種操作方式。

框架式液壓機由于其剛性好，精度高、抗偏載能力強。能夠適用于壓裝、校正、拉伸、彎曲、成型、落料、翻邊等多種沖壓工藝，框架式液壓機適用范疇有金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊，也適用于粉末冶金、汽車零部件、家用電器、廚房用具等壓制成形工藝。
1、液壓機的作業(yè)臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝；
2、采框式液壓機用下置式油缸，更換及缸便利；
3、具有下頂料、上頂料及上下復合頂料等不同派生機型；
4、框式液壓機選用全體鋼板焊接框架式機架，全體剛性好，抗壓強度高。

四柱液壓機的操作規(guī)則
（1）不了解機器結構性能，操作程序者不應擅自開動機器。
（2）機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具。
（3）當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它 不政黨狀態(tài)時（如動作不可靠、噪音過大、振動等），應停車分析原因，排除故障，不得帶病運轉。
（4）不得超負荷及超過大偏心距使用。
（5）嚴禁超過滑塊的大行程。模具閉合高度應不小于450mm。
（6）電氣設備必須牢固可靠。
（7）當滑塊在下行工位時，如滑塊停止不下行而上腔又起壓，應立即停車！檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的閥是否靈活可靠。

液壓機用水作為工作介質，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛?，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。
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