液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成 其原因有以下： 1)液壓油箱油面過低 2)沒按季節(jié)使用液壓油 3)進油管被臟物嚴重堵塞; 4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統(tǒng); 5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭緊固螺 栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統(tǒng); 6)油泵內漏，密封圈老化;: 7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差;: 8)油泵內部零件裝配錯誤造成內漏; 9)“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封; 10)液壓油過臟。 可以通過對液壓機的排除檢查，從而判斷哪里出問題，然后進行更換或是清理。

葉片泵異響故障
1.油面低于泵吸吸入空氣
2.濾油網(wǎng)堵塞
3.泵的軸承損壞
4.液壓油粘度過高
5.連軸器校正不良
6.泵的吸油法蘭或吸油濾網(wǎng)法蘭漏氣密封不好
總壓蓋板維護
1.一般蓋板油3個節(jié)流塞頭少一個都不行，都會造成油泵啟動困難。
2.節(jié)流口一般裝在蓋板底部

滑塊下滑故障排除
1.檢查上升缸有無漏油或損傷
2.檢查安全閥是否卡主或損壞
3.檢查上升下降電磁閥是否卡主或損壞
4.檢查切換上升下降邏輯閥是否卡主梭動閥有沒有損傷或O型環(huán)損壞
5.零泄漏閥（F1）損壞或微動下降閥卡住

清洗時不注意。油壓機(帶導軌)管路安裝好以后進行清洗時，不應通過缸體，必須在缸體的油口前邊加裝旁通管路。這一點很重要。否則，管路中的異物將進人缸內，一旦進人，即難以向外排除，反而變成向缸體內輸送異物了。再者，清洗時要考慮安裝管路操作中所進異物的取出方法。此外，對管內的腐蝕等在管路安裝之前即應進行酸洗等手續(xù)，必須完全去掉鎊蝕。
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