工作前
⑴檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點得到充分的潤滑
⑵檢查模具安裝是否正確可靠；
⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)
⑷檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；
⑸使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。

沖床因為振動頻率與電機轉(zhuǎn)速成一定比率，首先就要檢查一下電動機是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機械振動的情況，并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況，整個這個檢查，可不必全部拆卸下來，可通過視察官進行觀察就可以了，軸承可以用耳去聽聲音來檢查。如果沒有什么問題，就要檢查測速發(fā)電機。測速發(fā)電機一般是直流的。

壓力機作沖裁、成型應(yīng)遵下列規(guī)程。兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。必要時可開空車試驗。安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

滑塊與導軌之間的間隙
滑塊與導軌之間的間隙調(diào)整主要是為了精度，調(diào)整過緊時會產(chǎn)生發(fā)熱的現(xiàn)象。一般小型機每一面為0.02~0.05mm，大型機每一面在0.03~0.20mm。
綜合間隙
綜合間隙的修正方法：在生產(chǎn)時用手觸摸運動中的滑塊本體，當滑塊運行到下死點時有震動感，表示綜合間隙過大，需要及時進行調(diào)整。
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